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浅析3D打印模具与传统模具比较

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传统模具

1、模具耐用性:在生产应用中,模具要耐磨损,而且要经济实惠。因此,大部分模具都采用钢制,有些甚至采用硬质合金制造。

2、模具制造:用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来,经过不断调整达到最终的成型效果。

3、模具用途:以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。

4、模具强度精度:根据用户实际需求确认强度,精度较高。

5、模具生产时间:较为快速。

6、模具经济性:大批量生产经济性好,单件和小批量经济性差。

3D打印技术

1、3D打印所需材料:根据用户实际需求考虑最适合的打印材料。

2、3D打印成型方式:累积式,一点一点增加上去,最终打印完成作品。

3、3D打印用途:小型复杂零件用3D打印可以轻松实现,大型零件,整体打印拼凑。

4、3D打印强度精度:关于3D打印的强度和精度有很多综合因素,3D打印机的精度,所选材料的好坏,3D模型图的精度都决定了最终出来的产品精度,强度尚可。

5、3D打印生产时间:成型时间较长。

6、3D打印经济性:大批量生产经济性差,单件和小批量经济性好。

3D打印模具制造与传统模具

3D打印注重小批量定制,高精度以及尖端产品制造。

以上是为您分享的关于3D打印模具技术与传统模具技术的对比,如果有新的知识也会继续与大家分享!上海数造机电科技股份有限公司成立于2004年,高新技术企业,建有院士专家工作站,2016年4月成为全国增材制造标准技术委员会会员单位,2017年2月登陆新三板,股票代码:870857。是一家专注于3D打印机、三维扫描仪等高技术装备的研发生产和销售,以及提供整体解决方案的专业公司。同时也是美国Stratasys的代理商,公司总部位于上海市浦东新区智城工业园,并在重庆、天津、宁波、湘潭等多地设有分公司或办事处。欢迎广大客户来电咨询!

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